24小时服务热线

19337881562

CASE

    提升机用液压制动器的发展 - 百度文库

    盘式制动系统是应用于矿井提升机上的新型制动系统,用于 XKT 系列和 JK 系列矿井提升机及 JKD 型多绳摩擦轮提升机上。. 盘式闸制动系统与块闸制动系统比较,它具有以下一些优点: (1)多副制动器同时工作,即使有一副失灵,也只能影响部分 制动力矩,因而 ...2022年12月5日  矿井提升机制动系统的运行原理是通过盘形制动器 中的蝶形弹簧的弹力作用于闸瓦,使闸瓦沿着轴向压向 制动盘,进而产生制动力矩实现制动效果。矿井提升机的制动与检测保护分析

    了解更多

    矿井提升机制动技术的发展 - 百度文库

    矿井提升机制动技术的发展. 摘要我国目前的矿井开采已经开始转向矿井的中、深部进行开采,这就对矿井提升机制动技术提出了更高的要求,矿井提升制动设备作为矿井开采的关 西马格特宝多年来一直致力于不断提高其制动系统(STN+1和SB1-2型)和提升机控制系统的功能安全(SIL=IEC 61508的安全完整性等级)。. 制动系统是提升机安全可靠停车的重 矿井提升系统制动系统的最新发展水平

    了解更多

    矿井提升系统的装备技术与展望

    2014年12月1日  摘要:. 文章论述了国内外矿井提升机的现状及新型内装电机式提升机、布莱尔提升机、应急救援提升机和带辅助拖动装置的提升机技术;液压制动系统的现状及 2023年10月30日  摘要:为 了研究矿井提升机在提升作业时制动系统的工作特性,在 分析其盘式液压制动系统工作原理的基础上,对盘式制动器的结构进行设计,并 于AMESim 软件中 矿井提升机盘式液压制动系统设计与仿真分析

    了解更多

    矿用提升机恒减速制动特性研究

    目前主要通过恒减速制动系统改善提升机制动性能,从而提高安全性,为此利用仿真软件SimulationX对矿井提升机的恒减速制动特性进行研究。 通过试验数据对恒减速制动系统 2021年11月18日  提升机制动系统在正常工作时,主要包含. 4种工作模式:第一,提升机在维持正常稳定工作的时候,在整个控制过程中下降环节的速度必须保持匀减速,承重相对较大时 矿井提升机制动系统自动控制研究

    了解更多

    JKM提升机制动系统的整定和调整 - 百度学术

    本文主要对提升机制动系制动力矩和油压值的整定进行详细的理论分析,得出合理的整定计算方法.对质量模数对制动系统的影响进行了系统的分析,并论述了载荷变化对制动系统的影响.摘要:. 近几年随着电子技术、液压技术的飞速发展,恒减速制动控制的液压制动系统被广泛应用于新建或改造的矿井提升机中.恒减速制动是在提升机发生安全制动时,通过闭环控制系 提升机恒减速制动系统的优化设计

    了解更多

    ABB提升机液压站制动系统的工作原理及在实际应用中的 ...

    4. 延长设备寿命:良好的液压站制动系统可以有效减少提升机在启动和停止过程中的磨损,延长设备的使用寿命,降低维护成本。 液压站制动系统在提升机中扮演着至关重要的角色,不仅能够保障提升机的安全运行,还能够提高工作效率,增加设备稳定性,延长设备寿命。矿井提升机的制动系统是决定提升机安全性能最重要的部分。图1 为矿井提升机示意图。由制动闸组及液压和电气部分共同组成制动系统,我国当前比较常见的制动方式包括工作制动和安全制动,安全制动是在生产活动中,由于提升机或其他生产设备出现 ...矿井提升机恒减速控制系统研究 - 百度文库

    了解更多

    基于PLC的矿井提升机控制系统设计 - 中国传动网

    2009年1月9日  1 引言 目前, 我国绝大部分矿井提升机(超过70% )采用传统的交流提升机电控系统(tkd-a为代表)。 tkd控制系统是由继电器逻辑电路、大型空气接触器、测速发电机等组成的有触点控制系统。经过多年的发展,tkd-a系列提升机电控系统虽然已经形成了自己的特点,然而其不足之处也显而易见,它的 ...提升机发展概述-单绳缠绕式提升机适用于浅井及中等深度矿井。深井及大终端荷载时,钢丝绳直径和 卷筒容绳面积要求很大,这将导致提升机体积 庞大,给制造、使用带来一定不便,限制了单 筒缠绕式提升机在深井条件下的使用。提升机发展概述_百度文库

    了解更多

    提升机恒力矩与恒减速制动液压站原理分析 - 豆丁网

    2013年10月6日  但是随着液压站技术的不断发展,以恒减速制动为目标的液压站在安全性和自动化程度上的提高,逐渐成为矿井提升机制动系统的首选。我矿副井提升机于2003年控制系统改造时,液压制动系统采用了西马格公司生产的具有恒减速和恒力矩两种安全制动方式 3.国内提升机的现状与发展趋向 3.1国内提升机电气传动系统现状 对于大型矿井提升机,主要采用晶闸管变流器—直流电动机传动控制系统和 同步电动机矢量控制交一交变频传动控制系统。这两种系 统大都采用数字来自百度文库制方式实现控制系统的高 ...简述矿井提升机的现状与发展趋势 - 百度文库

    了解更多

    提升机制动系统(液压盘式制动器)设计_百度文库

    制动器是提升机(提升绞车)的重要组成部分之一,直接关系着提升机设备的安全运行。 毕业论文题目: 提升机制动系统(液压盘式制动器)设计 毕业论文主要内容和要求: (1)通过资料检索,熟悉提升机及其制动装置的国内外发展现状。2020年11月4日  1 矿井提升机电控系统的现状 1.1 矿井提升机电控系统的范围 矿井提升机电控系统主要包括配电控制系统、自动化控制系统、电气传动系统等三大部分。配电系统包括动态无功补偿SVC或SVG、高低压配电(含各种变压器)及综合保护系统。矿井提升机电控系统的现状与发展趋势--中国期刊网

    了解更多

    提升机发展概述 - 豆丁网

    2015年1月3日  提升机的发展13中低压及中高压盘式制动器及液压站的应用;硬齿面行星齿轮传动等的应用;内装同步电机主轴装置的问世(德国西门子公司) ;零部件设计中CAD/CAM及有限元法的应用;随着现代技术进步及采矿工业的发展,提升设备在机械结构 ...2011年11月9日  工作过程:当井口或井底通过信号通信电路发出开车信号后,开车条件具备。司机将制动手柄向前推离紧闸位置,主电动机松闸。司机将主令控制器的操作手柄推向正向(或反向) 极端位置,主控plc通过程 基于PLC系列的矿井提升机控制系统设计-机电之家网

    了解更多

    提升机的作用什么?有什么功能?_百度知道

    2018年11月21日  矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。 按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。2014年12月1日  摘要: 文章论述了国内外矿井提升机的现状及新型内装电机式提升机、布莱尔提升机、应急救援提升机和带辅助拖动装置的提升机技术;液压制动系统的现状及恒力矩、恒减速、多通道液压制动系统的特点;副井轨道运输操车设备、无轨运输锁罐装置、罐笼锁紧装置及摆动平台、自适应稳罐摇台 ...矿井提升系统的装备技术与展望

    了解更多

    欢迎访问《矿业工程研究》编辑部!

    摘要点击次数: 418 全文下载次数: 808 中文摘要: 为了研究矿井提升机在提升作业时制动系统的工作特性,在分析其盘式液压制动系统工作原理的基础上,对盘式制动器的结构进行设计,并于AMESim软件中搭建矿井提升机盘式液压制动系统的仿真模型,模拟盘式液压制动系统在正常松闸、紧急制动、柔性制动这 ...邢台矿副井提升机型号为 2JK-4×1.8,由中信重工机械有限责任 公司生产。制动系统为液压盘形闸制动系统,所用液压站为 TE160 液 压站。盘形制动器装置与液压站组成了矿井提升机的制动系统,用于实 现提升机的工作制动和安全制动。提升机制动系统制动油压的确定及二级制动失效处理(论文 ...

    了解更多

    提升机制动系统(液压盘式制动器)设计 - 豆丁网

    2012年10月25日  前言制动系统是矿井提升机的 重要组成部分,制动系统的可靠性直接影响矿井提升设备的安全运转。它由制动器和传动机构组成,是依靠直接作用于制动轮或制动盘上的制动力矩来进行控制并调节制动力的机构。由于某些原因,没有上传完整的 ...随着社会的发展,“以人为本”深入人心,职工工作环境的安全性与舒适性得到了更大的改善。恒减速在提升机制动系统中的 應用由此而生,用于对提升机制动系统的工作制动和安全制动进行控制。 提升机恒减速控制系统组成与功能:机械设备部分为盘 ...恒减速在提升机制动控制系统中的应用与探讨_百度文库

    了解更多

    矿井提升系统制动系统的最新发展水平

    西马格特宝多年来一直致力于不断提高其制动系统(STN+1和SB1-2型)和提升机控制系统的功能安全(SIL=IEC 61508的安全完整性等级)。 制动系统是提升机安全可靠停车的重要设备,来自提升机控制系统的停车信号必须由制动系统执行。在对提升机控制系统提升机高速重载恒减速制动系统特性分析_ 康喜富,黄家海,权龙-全国流体传动与控制学术会议-2016[####]随着煤矿大型化的发展,开采深度越来越深,对矿井提升设备的提升速度和提升容量提出了更高的要求。提升机的制动系统发展-厂家/价格-采石场设备网

    了解更多

    矿井提升机制动技术的发展 - 豆丁网

    2015年5月8日  矿井提升机制动技术的发展脑瘫怎么办ijntv.cn/jkbk/naotan/我国目前的矿井开采已经开始转向矿井的中、深部进行开采 ...通过计算,提升机最大静张力差6609kg,小于提升机允许的12500kg,符合《煤矿安全规程》第382条规定要求. 二、安全制动力矩的验算: 1、安全制动力矩: 式中: —安全制动力矩 — 闸瓦与制动盘摩擦系数,0.35 提升机制动系统的验算 一、副井最大静张力、静提升机制动系统计算 - 百度文库

    了解更多

    恒减速制动系统在姚桥煤矿2#主井提升机的应用--中国期刊网

    2020年6月8日  关键词: 提升机 制动系统 安全制动 液压站 电控 1 概述 矿井提升机是矿山井工开采的咽喉设备。随着矿井提升向深井、高速、载系统发展,提升载荷大、速度快、工况复杂,传统的恒力矩二级制动控制系统, 在不同工况下制动减速度变化大 ...2016年8月24日  31.0 M P 9 根据选定的轴的材料 45钢,调质处理,由所表查得。因1,故强度足够。 第六章 提升机的制动系统 制动系统是提升机的重要组成部分,它直接关系到提升设备的安全运行。制动系统由执行机构 (制动器,通常称闸 )和传动机构组成。多绳摩擦式提升机的总体及滚筒、制动器设计【6张CAD图纸 ...

    了解更多

    3.2 提升系统 - 煤矿提升系统工程设计规范GB/T 51065-2014 ...

    2015年8月1日  2 提升机制动系统宜选用带有冲击限制功能的液压站; 3 提升机工作制动和安全制动时,所产生的最大制动力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比不得小于3 ,二级制动时,第一级制动力矩值应按安全制动减速度要求确定 ...摘要: 制动液压系统作为矿井提升机制动系统的控制单元,它参与提升机的正常开闸,工作制动,安全制动等关键动作,然而现有的制动液压系统仍然存在一定的缺陷,总结为制动液压系统并未达到真正的冗余回油功能,制动液压系统的工作性能仍需优化,现有的手动回油系统缺乏井中二级制动功能,所以研究 ...矿井提升机制动液压系统的设计及特性研究 - 百度学术

    了解更多

    矿井提升机盘式液压制动系统设计与仿真分析

    2023年10月30日  盘式制动器的结构进行设计,并于AMESim软件中搭建矿井提升机盘式液压制动系统的仿真模型,模拟盘式液压制动系统 在正常松闸、紧急制动、柔性制动这3种不同工作情形下的制动性能.仿真结果表明:在正常松闸情况下,制动系统能以较快机标关键词: 矿井提升机、恒减速制动控制、液压制动系统、安全制动、制动过程、闭环控制系统、制动减速度、优化设计、应用、液压技术、平稳运行、合理利用、电子技术、系统力、载荷、恒定、工况、改造 分类号: TD5;TP2 在线出版日期: 2017-03-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表 ...提升机恒减速制动系统的优化设计

    了解更多

    矿井提升机制动系统自动控制研究

    2021年11月18日  第二,提升机的状态如果是停机、停车,制动装置可 以对于卷筒、摩擦轮进行控制,让其不再发生运动. 第三,在紧急制动模式下,提升机的闸瓦可以对于制 动盘进行快速控制。第四,双滚筒的提升机在制动工作的附加模式时,可 以针对钢丝绳进行合理更换摘要: 矿井提升机制动系统是提升机系统重要组成部分,在煤矿生产中,辅助参与提升机的开车和停车制动,提供安全生产的条件.随着工业技术的快速发展和安全意识的提高,对矿井提升机制动系统的制动性能要求越来越高,新规程新标准都对安全制动系统提出了高的要求,恒减速安全制动作为制动系统的 ...矿井提升机恒减速电液控制系统设计研究 - 百度学术

    了解更多

    提升机的电机调速系统设计毕业论文.doc_一课资料网ekdoc

    2022年6月4日  提升机的电机调速系统设计摘 要 矿井提升机是采矿工业中联系井下与地面的主要运输工具.用于竖井和斜井提升煤炭矿石矸石以及升降人员材料工具和设备等.主轴装置采用剖分式整体式弹性结构卷筒,卷筒受力均匀强度大盘式制动器为油缸后置式,动作灵活,无油污,一课资料网ekdoc

    了解更多
新闻中心
磨粉浆渣分离机
立磨三道闸门
磨矿渣微粉的原材料
中速磨煤机着火
南通绿色环保像胶磨粉机
湖南环辊微粉磨生产厂家
磨粉设备
立式磨粉机
高压悬辊磨粉机
LUM超细立式磨粉机
雷蒙磨粉机
立式磨煤机
集团新闻
班产达到10吨的高岭土雷蒙磨粉机选型分析
棕刚玉工艺流程金刚砂磨料粒度规格表
销售碳酸钙
MTW170辊磨机
褐煤立磨机
粉煤灰辊式石膏欧版磨粉机最低报价
3.2*13米磨机级配方案
太白粉计量给料机磨粉机设备
案例中心
湖南常德石灰石磨粉项目
赞比亚石灰石脱硫项目
新喀里多尼亚镍矿石加工项目
甘肃兰州烟煤磨粉项目
联系我们
19337881562
邮箱:[email protected]
地址:中国-河南-郑州-高新技术开发区-科学大道169号
关注我们